在化工行業向智能化、安全化轉型的大趨勢下，精細化工廠因生產流程復雜、危險化學品集中，面臨著嚴峻的安全管理與高效運營挑戰。傳統管理手段已難以滿足精細化工廠對人員和車輛實時管控、精準調度的需求，而新銳科創人車定位系統憑借先進技術，為破解這些難題帶來了新的可能。
一、精細化工廠安全與管理痛點
精細化工廠生產環境復雜且危險，涉及眾多易燃易爆、有毒有害的危險化學品。生產流程涵蓋原料儲存、反應合成、產品精制等多個環節，每個環節都存在潛在風險。傳統管理模式下，工廠對人員和車輛的管理存在諸多難題。一方面，無法實時掌握人員和車輛的位置與動態，在緊急情況下難以迅速調配資源進行救援；另一方面，人員在危險區域的違規行為難以有效監控，車輛的調度也缺乏科學規劃，容易導致交通擁堵、作業效率低下等問題。此外，對于外來人員和車輛的管理也較為松散，存在安全隱患。
二、人車定位系統組成
1、定位終端
人員定位終端
為工廠員工配備輕便、堅固的定位終端，可集成在安全帽、工作牌或便攜式設備上。終端集成RTK、UWB、藍牙通信模塊，具備SOS一鍵報警等功能。當人員遇到危險時，按下SOS按鈕，系統立即獲取其位置并發出警報，通知管理人員和救援人員。
車輛定位設備
在工廠內的叉車、運輸車、巡檢車等車輛上安裝定位設備，集成UWB、RTK和藍牙模塊，能夠實時獲取車輛位置信息，并將數據傳輸至管理平臺。
2、基站與信標
UWB基站
在工廠室內區域，按照一定間距部署UWB基站，通過有線或無線方式連接到網絡。基站負責接收定位終端發送的信號，并將數據傳輸至服務器進行處理，以實現對人員和車輛的精確定位。
RTK基站
在工廠室外合適位置，如地勢較高、視野開闊處設置RTK基站，接收衛星信號并計算出差分數據，通過4G網絡將數據傳輸至差分服務器，為移動的車輛和人員提供高精度定位修正信息。
藍牙信標
在工廠內的設備旁、倉庫出入口、重要通道等位置部署藍牙信標，信標周期性地廣播信號，與定位終端進行通信，實現近距離定位和信息交互。
3、管理平臺
實時監控
基于Web端和移動端的管理平臺，通過2D/3D電子地圖實時展示人員和車輛的位置分布、行動軌跡。管理人員可以清晰地看到每個人員和車輛在工廠內的具體位置，以及它們的移動方向和速度，便于進行實時調度和管理。
數據分析
平臺對定位數據進行深度分析，生成人員考勤報表、車輛使用頻率報表、各區域人員和車輛流量統計等數據。通過這些數據分析，工廠可以優化人員排班、合理調配車輛資源，提高生產效率，降低運營成本。
智能預警
內置多種智能預警算法，當人員或車輛出現異常行為時，如人員進入危險區域、車輛超速行駛、人員長時間靜止（可能發生意外）等，系統立即發出警報，并通知相關管理人員，以便及時采取措施，避免事故發生。
應急管理
與工廠的應急救援系統集成，在發生緊急情況，如火災、化學品泄漏等事故時，管理平臺快速定位受影響區域內的人員和車輛，為救援人員提供準確的位置信息，幫助制定科學合理的救援方案，同時協調調度應急資源，提高應急響應速度和救援成功率。
三、在精細化工廠的具體應用場景
1、廠內人員及車輛管理
實時定位與軌跡追蹤
管理人員借助管理平臺，可實時洞悉每一位員工及工廠內所有車輛的精確位置。無論是員工在生產車間忙碌操作，還是于倉庫搬運物資，其位置動態皆清晰可見。依據生產任務與運輸需求，管理人員能夠合理調度車輛，精準規劃行駛路線，有效規避車輛擁堵，大幅縮短等待時長。此外，系統還會自動記錄人員與車輛的行動軌跡，便于后續回溯查詢與深度分析。
危險區域管控
根據工廠不同區域的安全風險等級，在管理平臺上自定義設置電子圍欄。對于儲存危險化學品的倉庫、高溫高壓反應車間等危險區域，設置嚴格的進入權限。當人員未經授權進入這些區域時，系統立即發出警報，通知管理人員和相關人員，同時向違規人員的定位終端發送提醒信息，要求其立即離開危險區域。此外，還可以設置區域內人員數量上限，當人員數量超過設定值時，也觸發報警，防止因人員過多引發安全事故。
緊急救援與求助
當人員遇到危險，如發生化學品泄漏導致中毒、設備故障引發傷害等情況時，可通過定位終端的SOS一鍵報警功能向管理平臺發出求救信號。系統接收到報警信號后，立即顯示報警人員的位置，并通知附近的救援人員和相關管理人員。同時，管理平臺可根據人員位置信息，規劃最佳救援路線，確保救援人員能夠快速到達現場進行救援。在救援過程中，還可以通過定位系統實時監控救援人員的位置和行動，保障救援工作的安全和高效進行。
2、外來人員與車輛管理
外來人員管理
外來人員進入工廠前，需在門衛處登記并領取臨時定位終端。通過管理平臺為外來人員設定活動范圍和時間限制，當外來人員超出規定范圍或停留時間過長時，系統發出警報。同時，管理人員可以實時查看外來人員的位置，確保其在工廠內的活動安全可控。
外來車輛管理
外來車輛進入工廠時，安裝臨時定位設備，并在管理平臺上登記車輛信息和行駛路線。在車輛行駛過程中，實時監控其位置和行駛狀態，確保車輛按照規定路線行駛，避免進入非允許區域。同時，根據車輛的到達時間和任務需求，合理安排車輛的停放位置和裝卸作業順序，提高工廠的物流效率，減少外來車輛對工廠正常生產秩序的影響。
四、應用效果與價值
提升安全管理水平
通過人車定位系統的應用，精細化工廠能夠實現對人員和車輛的全方位、實時監控，有效降低安全事故發生的概率。危險區域管控和智能預警功能，及時發現并阻止人員和車輛的違規行為，減少安全隱患；緊急救援功能在事故發生時能夠快速響應，提高救援成功率，保障人員生命安全。
提高生產運營效率
精準的人員和車輛定位以及智能調度功能，優化了工廠的資源配置，減少了人員和車輛的等待時間和無效移動，提高了生產和運輸效率。通過數據分析功能，工廠可以對生產流程和資源利用情況進行深入分析，進一步優化生產計劃和作業流程，降低運營成本。
滿足合規要求
隨著安全生產法規的日益嚴格，人車定位系統的應用有助于精細化工廠滿足監管部門的要求，提升企業的安全生產管理水平和合規性。系統記錄的人員和車輛數據可作為安全生產管理的重要依據，為企業應對安全檢查和審計提供有力支持，避免因安全管理不善而受到處罰，維護企業的良好形象和聲譽。
人車定位系統在精細化工廠的應用，為工廠的安全管理和生產運營帶來了顯著的改善和提升。通過先進的定位技術和智能化管理功能，實現了對人員和車輛的精準管控，有效降低了安全風險，提高了生產效率，滿足了企業的合規要求，是精細化工廠實現智能化、安全化發展的重要保障。隨著技術的不斷進步和完善，人車定位系統在精細化工廠的應用將更加廣泛和深入，為行業的發展帶來更多的價值和機遇。
